喷浆机工安全操作规程

                                        来源:安全管理网 
                                      评论:  更新日期:2019年01月23日

                                      1. 喷浆前必须穿戴好防护面罩等防护用品。
                                      2. 检查电气线路各接点是否牢固,有无漏电现象;机器各部件及风管、输料管、喷头等的联结紧固,是否有松动。
                                      3. 短时间运转一下机器,注意转子转动方向是否与箭头方向一致,是否有异常声响,严禁长时间空转。
                                      4. 检查橡胶衬板与钢衬板之间的压紧力。先用手转动压紧装置杆,初步压紧,然后上紧,直到两衬板之间不漏气为止。
                                      5. 打开总风阀和上风阀,关闭?#36335;?#38400;,观察喷头是否有风吹出;关闭上风阀打开?#36335;?#38400;,观察喷头是否有风吹出。如果不出风或出风小,说明管路不畅必须清理管路并保证管路畅通。
                                      6. 喷浆砼的水泥标号不得低于四百号,配比为水泥、砂、石=1∶2∶2或1∶2.5∶2(重量比),速凝剂一般为水泥重?#24247;?%—4%。
                                      7. 作业正常后,调整总风阀风量,直到喷射距离为0.8~1.2米较为合适。喷头与喷岩面保持90度,喷浆时应按照螺旋性轨道一圈压一圈地移动,向料斗加料应尽量保持连续性,?#21592;?#20351;喷射性能稳定。
                                      8. 严禁较长较大物料进入转子料腔;严禁在机器运行过程中用长棍清理料腔;严禁将喷头指向人员和设备;严禁带压拆卸风路、输料管路;严禁用水清理冲洗电控箱、主电机。
                                      9. 在进行喷浆作业?#20445;?#33509;喷头突然没有料喷出时应停止给料,检查输料管路是否堵塞,确认管路无故障?#20445;?#37325;新开机操作程序启动机器?#25351;?#27491;常工作。
                                      10. 停机前要将料管彻底清洗干净;工作结束后,清理转子周围及机器各?#35838;?#30340;余料、杂物,保持机器清洁、干净。
                                      11. 按标准化的要求清洁场地及回弹料,定置摆放好工器具及物品。
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