竖井K8208内错尾巷过无炭柱施工安全措施

                                        来源:安全管理网 
                                      评论:  更新日期:2018年12月23日

                                      竖井K8208内错尾巷在掘进过程中遇无炭柱,为确保安全顺利过构造,决定在构造前5m原有支护下加支梯?#25991;?#26842;,在构造区域内及构造后5m采用?#26696;?#24102;+网+锚杆+加强锚索+梯?#25991;?#26842;”联合支护,为确保施工安全,特制定如下施工安全措施:

                                      一、巷道断面及支护:

                                      1、巷道断面为梯形断面:

                                      毛断面:上宽4.0m,下宽5.0m,毛高2.5m,毛断面积11.25m2

                                      净断面:上宽3.4m,下宽4.4m,净高2.2m,净断面积8.58 m2

                                      2、支护?#38382;劍?/p>

                                      顶部采用“锚杆+网+W钢带+加强锚索+梯?#25991;?#26842;”联合支护。顶锚杆毎排6根,间距680mm,排距800mm,加强锚索交错布置在钢带第三、四眼上,托梁顺巷布置(每排一根)。梯?#25991;?#26842;棚距0.8m,叉角0.5m。

                                      附联合支护示意图

                                      3、支护材料:

                                      材料名称

                                      型号及规格

                                      材质

                                      ?
                                      ?

                                      顶钢带

                                      WX220/3.0,长3.7m,6孔

                                      屈服强度大于235MPa

                                      ?

                                      顶锚杆

                                      ∮20×2000㎜

                                      左旋螺?#32856;?/p>

                                      ?

                                      ?

                                      顶锚杆锚固剂

                                      MSCK—23/60

                                      树脂胶泥固化剂

                                      ?

                                      顶锚杆托板

                                      100×100×10mm

                                      ?

                                      ?

                                      顶: 4400×950mm

                                      ∮2.8热镀?#24247;?#30899;钢丝

                                      ?

                                      加强锚索

                                      规格:∮21.6×5250㎜

                                      ?

                                      ?

                                      锚索锚固剂

                                      MSK—23/100

                                      树脂胶泥固化剂

                                      ?

                                      锚具

                                      KM22

                                      ?

                                      ?

                                      锚索托梁

                                      0.6m

                                      U型钢

                                      ?

                                      梯?#38395;?#26753;

                                      ∮200×3800mm

                                      优质圆木

                                      ?

                                      梯?#38395;?#33151;

                                      ∮200×2400mm

                                      优质圆木

                                      ?

                                      顶帮半圆木

                                      直径不小于14cm的两半木

                                      ?

                                      ?

                                      4、支护要求:

                                      (1)锚网支护要求仍按原规程执?#23567;?/p>

                                      (2)梯?#25991;?#26842;“八.十二”构盘,即顶部8根,两帮各6根、共12根,棚与顶帮间隙?#35838;?#24517;须用构木刹紧背牢。

                                      (3)梯?#25991;?#26842;采用“六钯两撑?#20445;?#21363;在腿上距梁腿接口0.5m处各钉一?#26469;?#38063;锯,梁腿里外接口处各钉一道小钯锯,钯锯必须固定牢固,两撑即距梁头20cm两端各上一根标准撑木,即60×60mm以上方木或∮80mm以上圆木。

                                      (4)木棚梁腿接口必须严密,支棚严禁出现前撞、后翻、射肩、顺肩、歪扭、后空、后硬等现象。

                                      (5)梯?#25991;?#26842;棚腿柱窝深?#30830;?#21512;要求,腿必须支在?#26723;?#19978;,否则必须穿鞋,鞋的规格为400×300×200mm的整块料石。

                                      (6)在构造前5m内先套支梯?#25991;?#26842;后再向前掘进。

                                      (7)平巷支架应垂直于底板,斜巷支架应迎山有力,巷道坡度在6o以下?#20445;?#36814;山角为1o;坡度在6~12o?#20445;?#36814;山角为2o。

                                      (8)巷道掘进结束后,采取措施对木棚进?#20449;?#27974;封闭。

                                      二、施工工艺及顺序:

                                      (一)综掘机出矸时支护工艺及临时支护仍执行原规程要求。

                                      (二)采用人工出矸时工艺流程及具体要求:

                                      (1)支护工艺流程

                                      先检查维护茬岩(棚)→钻眼→装药→撤人放警戒→爆破→检查处理茬?#19968;?#30712;(棚)→临时支护→正式支护→出矸→下循环。

                                      (2)具体要求:

                                      出矸时采用帽柱维护顶板,柱的规格为?18cm高度适合优质圆木,帽的规格为600×150×80mm,帽柱数每排为3根,间距1.0m,均匀布置。帽柱支起后,不得占据钢带位置,且保证煤头空顶不大于0.5m。柱必须支在?#26723;?#19978;。

                                      (三)耙?#19968;?#20986;矸时的支护工艺及临时支护:

                                      (1)支护工艺流程

                                      先检查维护茬岩(棚)→钻眼→装药→撤人放警戒→爆破→检查处理茬?#19968;?#30712;(棚)→临时支护→打耙矸机变向轮固定眼→回撤影响出矸的临时支护→出矸→再次临时支护→永久支护→下一循环。

                                      (2)临时支护工艺

                                      空顶处采用戴帽柱维护顶板,戴帽柱使用内注式单体柱或Φ18cm以上优质圆木,柱帽规格为600×300×200mm的优质柱?#20445;?#26609;长根据现场?#23548;?#24773;况而定。

                                      具体要求:

                                      1)临时支护的最大距离为一个循环,一个循环锚杆打起后,方?#23665;?#34892;下一个循环。

                                      2)空顶处敲帮?#35782;?#21518;,第一排戴帽柱距锚杆为0.8m,往里够0.8m再打一排戴帽柱,每排不少于3根,间距不超过1.0m,均匀布置,二次临时支护?#20445;?#38138;设钢带,戴帽柱打在刚带下,但不得占据锚杆布孔位置。戴帽柱距茬岩距离不超过0.5m。

                                      3)工作面的戴帽柱打在浮矸上?#20445;?#38656;挖20cm深的柱窝,并垫300×300×150mm大块硬矸或整块料石,不得直接蹬在浮矸上。

                                      4)巷道必须备用6根长短不一的Φ18cm以上优质圆木。

                                      5)临时支护进行两次,第一次临时支护打起后,在临时支护下打尾楔眼,固定变向轮,回掉临时柱,出矸,进?#26800;?#20108;次临时支护,用临时柱把钢带固定,然后打顶锚杆,进行永久支护。

                                      (四)采用侧装机时的工艺流程及具体要求:

                                      (1)支护工艺流程

                                      先检查维护茬岩(棚)→钻眼→装药→撤人放警戒→爆破→出矸→临时支护→正式支护→下循环。

                                      (2)具体要求:

                                      1)出矸后采用帽柱维护顶板,柱的规格为?18cm高度适合优质圆木,帽的规格为600×150×80mm,帽柱数每排为3根,间距1.0m,均匀布置。帽柱支起后,不得占据钢带位置,且保证煤头空顶不大于0.5m。柱必须支在?#26723;?#19978;。

                                      2)出矸前要进行敲帮?#35782;ィ?#26816;查处理茬?#19968;?#30712;(棚),保证司机在支护完好下进行出矸。

                                      (五)其他具体要求;

                                      1、爆破前将靠近煤头10m范围内的支护用构木或木楔刹紧背牢,必要时使用戗柱维护或用托钩卡棚维护。戗柱规格为?18cm以?#31995;?#20248;质圆木。

                                      2、钻眼采用7655型风钻,无炭柱未达断面一半?#20445;?#29190;破?#38382;?#30001;跟班工长、爆破工参照炮眼布置?#25216;?#29190;破?#24471;?#20070;现场决定,巷道全岩?#20445;?#20855;体钻眼、装药、爆破严格按施工措施炮眼布置?#25216;?#29190;破?#24471;?#20070;执?#23567;?/p>

                                      附?#21495;?#30524;布置示意图

                                      3、爆破后,局部成型不够规格?#20445;?#33509;岩石为松动的泥?#19968;?#39029;岩?#20445;?#21487;采用综掘机截割,截割时喷雾必须覆盖截割范围,严禁综掘机截割白砂岩、石灰?#19994;?#22362;硬岩石。

                                      4、出矸采用综掘机或人工将矸装入煤溜、皮带?#39034;?#24037;作面,综掘机出?#38450;?#38590;?#20445;?#21487;采用耙?#19968;?#25110;侧装机出矸。

                                      5、在临时支护完?#39057;?#21069;提下打锚索。支设梯?#25991;?#26842;?#20445;?#26500;顶盘帮刹紧背牢。

                                      6、清理杂物,准备下一循环。

                                      三、安全措施:

                                      (一)顶板管理

                                      1、严格按地测部提供中、腰线施工。过构造前煤头5米范围先套木棚,只?#24515;?#26842;套支完善后,方?#23665;?#20837;构造区掘进。

                                      2、坚持敲帮?#35782;?#21046;度,钻爆作?#30331;?#21518;及打锚索、支棚前,必须首先用长柄工具将煤头顶、帮的活矸、危岩、伞檐、探头处理掉,确无问题后,在专人监护下进行施工。

                                      3、构顶安全措施

                                      (1)顶板冒落必须使用直径不小于φ14㎝的半圆木或厚度不低于7㎝的板木?#25925;?#39030;板。

                                      (2)顶板冒落高度在1.0m以上?#20445;?#29926;检工必须使用胶皮管、检查棍详细检查冒落区的瓦斯浓度,当瓦斯浓度达到2%、体积大于0.5m3?#20445;?#29983;产队组必须停止作业、撤出人员、切?#31995;?#28304;,采取措施进行处理。只?#26800;?#20882;落区瓦斯浓度?#26723;?.0%以下?#20445;?#26041;可恢复生产。

                                      (3)冒顶高度超过0.5m?#20445;?#26500;顶要在罗架木上上好护身板,护身板逐层上移。

                                      (4)罗架木应构成“#”型,构顶应构紧背牢,接点与棚垂直成一线。构顶要由有经验的老工人进行,并明确专人监护,确保退路畅通,严禁单人作业。构顶前先检查顶板,处理活矸,检查顶部瓦斯,应有专人观察顶板,选好退路,构顶必须在顶板稳定后进?#23567;?/p>

                                      4、顶板较好?#20445;?#26408;棚滞后锚杆(索)支护不得超过3排(2.4m),顶板较破碎压力增大?#20445;?#26408;棚紧跟煤头,顶板破碎、压力大不适宜打锚索支护?#20445;?#38170;杆排距、木棚棚距缩小排距至0.6m,且所有支护紧跟煤头。

                                      5、爆破崩倒的棚子,由外向里逐架整修,崩?#26723;?#26753;,腿必须更换。

                                      (二)爆破安全措施

                                      1、爆破作?#30331;埃?#23558;掘进机?#39034;?#29028;头,并将风筒,管线及掘进机等机电设备用废旧皮带维护好,以免爆破崩坏。

                                      2、爆破撤人距离:岩巷直巷不少于150m,煤巷直巷不少于75m,在75m范围内有拐弯?#20445;?#25296;弯后不小于10m且撤人总距离不小于50m,并撤至有掩体的安全地点,并放好警戒。

                                      3、严格执?#23567;?#19968;炮三检”和“爆破三联锁”及专人停送电、撤人制度。如有高冒区,装药、爆破前,检查爆?#39057;?#28857;50m范围内高冒区瓦斯浓度不超1%,超1%严禁装药爆破。

                                      4、装药前必须将巷道内动力电源切断,爆破工必须将瓦斯传感器移至安全地点。

                                      5、爆破前,爆破母线与小线必须由爆破工亲自联接,施工人员严禁私自联接。装炮?#20445;?#38647;管脚线要扭结短路,严禁与巷内导体接触,以防发生意外。

                                      6、装药封泥要严格按照《煤矿安全规程》第329-329条规定执?#23567;?/p>

                                      7、爆破30?#31181;?#21518;,待工作面的炮烟被吹散,爆破工,瓦检员和班组长必须首先巡视爆?#39057;?#28857;,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、?#26012;?#31561;情况。如有危险情况,必须严格按照有关规定进行处理,严禁盲目施工。

                                      8、处理拒爆、?#26012;?#35201;严格按照《煤矿安全规程》第341-342条规定执?#23567;?/p>

                                      9、坚持正规循环作业,严禁放“起身炮?#20445;?#22240;停电等原因造成爆破后出不完矸,不能检查爆破效果的,爆破工?#25237;?#32452;必须在现场交接班,交接清楚当班情况。具体严格执行阳煤三纪〖2006〗30号纪文《关于调整掘进工序,坚持正规循环作业和重申井下爆?#39057;?#20250;议纪要》的有关规定。

                                      (三)耙?#19968;?#31649;理及装载要求:

                                      1、耙?#19968;?#30340;固定方法:耙?#19968;?#37319;用地锚固定。采用地锚?#20445;?#38170;杆必须锚固到两帮的稳定的岩层中,杆体直径不小于φ18mm,长度不小于1.6m,锚?#22363;?#24230;不小于250mm。

                                      2、耙?#19968;?#19978;好防护栏,耙?#19968;?#24037;作?#20445;?#32793;斗运行范围内严禁有人,禁止装40cm以上大矸。

                                      3、开机前必须检查耙?#19968;?#21387;扣、钢丝绳等,保证完好,可靠灵敏。

                                      4、司机操作必须注意前方,稳开稳耙。

                                      5、开机前发出信号禁止人员进入牵引区,人员需进、出时必须向耙?#19968;?#21496;机发出信号停机后方?#23665;小?/p>

                                      6、耙斗装?#19968;?#30340;使用,操作、固定、移动严格按照《巷道掘进操作规程》第五章第三节第189~209条及《机电操作规程》第三章第一节第一条~第五条?#38505;?#25191;?#23567;?/p>

                                      7、装载运输中各道工序安排和要求:

                                      (1)装矸前先将变向轮固定在煤头的锚杆楔上,然后耙?#19968;?#21496;机启动电机,将矸耙入矿车。

                                      (2)耙?#19968;?#21496;机必须?#31181;?#19978;岗。

                                      (3)装矸?#20445;?#32793;?#19968;?#25805;作侧要有护栏,护栏必须接顶。两侧除司机外,不?#21152;?#20154;。

                                      (4)耙矸司机?#21592;?#39035;设置防护栏,耙斗运行范围内严禁有人。

                                      (四)使用侧装机注意事项:

                                      1、侧装机司机必须?#31181;?#19978;岗,司机装岩前要仔细?#38505;?#26816;查机器,确认设备完?#29028;螅?#26041;可开机工作。

                                      2、装煤前,将侧装机运行范围内的巷道清理干净。

                                      3、装煤?#20445;?#24517;须有专人监护电缆,人员要位于侧装机5m以外,发现问题立即发出停止信号。

                                      4、侧装机每次开机前必须检查机器周围20m范围内的瓦斯浓度,在浓度不超过0.5%时方可开机。

                                      5、铲斗落地要准,?#39034;敵对?#35201;准,操作?#32844;?#35201;准;装岩时注意周围人员,注意不碰支护,注意侧装机不压电缆,注意未爆的火药雷管。

                                      6、严禁在不停电、不闭锁,不垫枕木的情况下在铲斗下面维修机器,严禁机器频繁倒矸(煤),严禁将铲斗侧立从事推铲作业,严禁用铲斗冲撞大块煤块(矸石)。

                                      7、装矸完毕后,?#39034;?#36317;工作面50m以外指定的安全地点,停电维护好,防止爆破崩坏。

                                      8、处理顶板和安装锚杆时严禁站在侧装机上工作。

                                      (五)掘进严格按地测部给定的中腰线施工。

                                      (六)其它事宜严格按《煤矿安全规程》、《巷道掘进操作规程》、《竖井K8208内错尾巷掘进作业规程》及集团公司、矿有关规定执?#23567;?/p>

                                      ?

                                      ?

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